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通风工程系统调试

１．1．1　通风工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

　 １　设备单机试运转及调试；

　　２　系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

　说明：通风工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。通风工程的施工作法（1）通风机的搬运和吊装符合下列规定：①整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳轴承盖的吊环上。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。

１．1．2　设备单机试运转及调试应符合下列规定：

　　１　通风机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转２h后，滑动轴承外壳温度不得超过７０℃；滚动轴承不得超过８０℃；

　　２　电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

材质等级一般按用途区分：

　　1、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管;

　　2、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料)

　　3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料)

　　4、***空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板;(可使用玻璃钢、复合材料)

　　(注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质;)

　　5、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用)

支、吊架间距

1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，

但需做好以下几点：

1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。